Crack resistance of spray-coated tray coating in vibration environment

Jun 04, 2025 एक संदेश छोड़ें

 

The crack resistance of spray-coated cable tray in vibration environment is affected by multiple factors. From the perspective of substrate selection, galvanized steel sheet substrate exhibits better vibration resistance than cold-rolled steel substrate due to the stress buffering effect of zinc layer. In terms of powder type, epoxy resin coating has high hardness but high brittleness, and is prone to microcracks in long-term vibration environment; in contrast, polyester resin is more adaptable to vibration environment with better toughness (elongation is usually >5%). The coating thickness also needs to be strictly controlled. Too thick (>120μm) लचीलापन कम करेगा। इसे 60-100μm की सीमा में रखने की सिफारिश की जाती है।

 

वास्तविक अनुप्रयोग प्रदर्शन से पता चलता है कि योग्य स्प्रे-कोटेड कोटिंग आईएसओ 6272 प्रभाव परीक्षण (5 एन · एम प्रभाव के बिना) पास कर सकती है, लेकिन दीर्घकालिक कंपन वातावरण में, संरचनात्मक अनुनाद या ढीली स्थापना जैसी समस्याओं पर ध्यान देना अभी भी आवश्यक है, जो कोटिंग को किनारे या संयुक्त से दरार करने का कारण बन सकता है। एक कार्यशाला के वास्तविक मामले से पता चलता है कि पॉलिएस्टर स्प्रे-कोटेड ट्रे का उपयोग करने के 5 साल बाद, बोल्ट कनेक्शन में केवल स्थानीय कोटिंग छीलने में केवल स्थानीय कोटिंग छीलना हुआ था, और यह आगे नहीं फैलता है।

 

दरार प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, कई सुधार उपाय करने की सिफारिश की जाती है। सामग्री चयन के संदर्भ में, संशोधित पॉलिएस्टर पाउडर (जैसे कि इलास्टोमर्स को जोड़ना) को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; संरचनात्मक डिजाइन के संदर्भ में, कठोर कनेक्शन से बचा जाना चाहिए, रबर गैसकेट का उपयोग कंपन को बफर करने के लिए किया जाना चाहिए, और समर्थन बिंदुओं के घनत्व को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए (1.5 मीटर से कम या उससे कम रिक्ति); प्रक्रिया नियंत्रण के संदर्भ में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पूर्व-उपचार पूरी तरह से है और इलाज पैरामीटर मानकों को पूरा करते हैं। दैनिक रखरखाव में, बोल्ट किए गए जोड़ों, ट्रे जोड़ों और समर्थन संरचना संपर्क सतहों की जांच करने पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है। यदि दरारें पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर पॉलिश और साफ किया जाना चाहिए और फिर स्प्रे किया जाना चाहिए।

 

सामान्य तौर पर, स्प्रे कोटिंग में सामान्य कंपन वातावरण में अच्छा दरार प्रतिरोध होता है, लेकिन दीर्घकालिक उच्च-आवृत्ति कंपन अवसरों के लिए, यह एक पॉलिएस्टर छिड़काव समाधान के साथ एक जस्ती सब्सट्रेट चुनने और आईईसी 61537 की यांत्रिक शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने की सिफारिश की जाती है। चरम वाइबलेशन वातावरण में, ऑन-साइट एंटी-कॉन्ट्रॉइस के साथ एक वैकल्पिक समाधान का उपयोग करने का एक वैकल्पिक समाधान। व्यवस्थित सामग्री चयन, संरचनात्मक अनुकूलन और मानकीकृत स्थापना के माध्यम से, एक कंपन वातावरण में स्प्रे-कोटेड केबल ट्रे के दीर्घकालिक प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।

 

 

जांच भेजें

whatsapp

टेलीफोन

ईमेल

जांच