पारंपरिक मचान के लिए स्टील के आकार और वेल्डिंग और बन्धन के लिए साइट पर कटिंग की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया थकाऊ है और कार्यकर्ता कौशल पर बहुत अधिक निर्भर करती है, और एक एकल मचान सेट की स्थापना में कई घंटे लग सकते हैं। हालांकि, पूर्वनिर्मित मचान घटक (जैसे चैनल, कनेक्टर और बोल्ट) सभी पूर्वनिर्मित मानक भाग हैं। ऑन-साइट असेंबली को साधारण बोल्टिंग की आवश्यकता होती है, जिससे वेल्डिंग या व्यापक कटिंग की आवश्यकता को समाप्त किया जाता है। यह एक एकल स्कैफोल्डिंग के स्थापना समय को 30 मिनट से कम समय तक कम कर देता है, जिससे समग्र निर्माण दक्षता में 60%से अधिक की वृद्धि होती है। यह विद्युत स्थापना समय को काफी कम कर सकता है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर परियोजनाओं (जैसे कि सबवे और वाणिज्यिक परिसरों) में।
पारंपरिक कोष्ठक ऑन-साइट मैनुअल फैब्रिकेशन पर भरोसा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी आयामी त्रुटियां (जैसे, रिक्ति और ऊर्ध्वाधरता विचलन 10 मिमी से अधिक हो सकते हैं), जो आसानी से असमान लोड वितरण और सुरक्षा जोखिमों को जन्म दे सकता है। दूसरी ओर, पूर्वनिर्मित कोष्ठक, डिजाइन मापदंडों के अनुसार कारखाने-निर्मित होते हैं, जिसमें ± 2 मिमी के भीतर नियंत्रित घटक सहिष्णुता होती है। मानकीकृत जोड़ों के माध्यम से जुड़ा हुआ है, वे सख्ती से ब्रैकेट रिक्ति और लोड-असर क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं जैसे कि "बिल्डिंग मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के भूकंपीय डिजाइन के लिए कोड" (जीबी 50981) (जैसे, क्षैतिज पाइप ब्रैकेट स्पेसिंग से कम या 1.5 मीटर से कम, वर्टिकल पाइप ब्रैकेट स्पेसिंग या 2.0m से कम)।
सामग्री नियंत्रण: पूर्वनिर्मित कोष्ठक मुख्य रूप से हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, 85μm मोटी से अधिक या उसके बराबर एक एंटी-जंग कोटिंग के साथ (साइट पर चित्रित पारंपरिक कोष्ठक में कोटिंग को छीलने की प्रवृत्ति के कारण एक छोटा जीवन है)। ये कोष्ठक आर्द्र और धूल भरे वातावरण (जैसे भूमिगत गैरेज और रासायनिक कार्यशालाओं) में 15 से अधिक वर्षों की सेवा जीवन प्रदान करते हैं, पारंपरिक कोष्ठक . - संरचनात्मक लोड-बेयरिंग के 3-5 बार 500-2000N/M), पारंपरिक कोष्ठक में खराब वेल्डिंग गुणवत्ता से जुड़े फ्रैक्चर के जोखिम को समाप्त करना।
पर्यावरण के अनुकूल: पारंपरिक कोष्ठक को साइट पर वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, धूल और ध्वनि प्रदूषण पैदा होता है, और स्टील काटने से महत्वपूर्ण अपशिष्ट पैदा होता है। तैयार ब्रैकेट्स को साइट पर वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप 5%से कम की बर्बादी दर होती है, ग्रीन निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पोस्ट-रखरखाव: तैयार ब्रैकेट में वियोज्य कनेक्शन शामिल हैं। यदि पाइप या केबल को संशोधित या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, तो संरचना को बाधित किए बिना उनकी स्थिति को समायोजित करने के लिए बोल्ट को ढीला किया जा सकता है। पारंपरिक वेल्डेड ब्रैकेट में संशोधनों में कटिंग और री-वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जो महंगा है और आसपास के सिस्टम को प्रभावित करता है।
भूकंपीय किलेबंदी क्षेत्रों (जैसे, 6 या उच्चतर की भूकंप की तीव्रता वाले क्षेत्रों) में, पूर्वनिर्मित मचान को समर्पित भूकंपीय नोड्स (जैसे ब्रेसिज़ और डैम्पर्स) के माध्यम से भवन संरचना से जोड़ा जा सकता है, भूकंपीय किलेबंदी की आवश्यकताओं (जैसे, 0.4G के एक क्षैतिज भूकंप में 50 मिमी से कम या बराबर या उसके बराबर विस्थापन। पारंपरिक मचान में मानकीकृत भूकंपीय डिजाइन का अभाव है और इसलिए भूकंपीय निरीक्षणों को पारित करने के लिए संघर्ष करता है।
सारांश में, पूर्वनिर्मित मचान, अपने मानकीकृत और मॉड्यूलर डिजाइन के माध्यम से, दक्षता, गुणवत्ता और सुरक्षा के मामले में पारंपरिक मचान को पार करता है, यह विशेष रूप से बड़े पैमाने पर, उच्च-मानक निर्माण यांत्रिक और विद्युत परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।