फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक केबल गर्त

एफआरपी केबल गर्त के फाइबर सुदृढीकरण अनुपात और इसकी यांत्रिक शक्ति के बीच घनिष्ठ संबंध है, जो सीधे उत्पाद की इंजीनियरिंग प्रयोज्यता को प्रभावित करता है। एक विशिष्ट सूत्र में, ग्लास फाइबर का उपयोग कोर सुदृढीकरण सामग्री के रूप में किया जाता है, और इसकी सामग्री आमतौर पर 30% और 70% के बीच उतार-चढ़ाव करती है, और यह अनुपात परिवर्तन सामग्री के यांत्रिक प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बदल देगा। जब फाइबर वजन अनुपात 50% - 55% की स्वर्णिम सीमा तक पहुंच जाता है, तो केबल गर्त सर्वोत्तम शक्ति-क्रूरता संतुलन प्राप्त कर सकता है, तन्य शक्ति 300-350 एमपीए तक पहुंच सकती है, और झुकने का मापांक 15-18जीपीए पर बनाए रखा जाता है, जो केबल समर्थन प्रणालियों के लिए अधिकांश बिजली परियोजनाओं की यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। यह ध्यान देने योग्य है कि फाइबर अनुपात जितना अधिक होगा, उतना बेहतर होगा। एक बार जब यह 65% के महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक हो जाता है, तो राल मैट्रिक्स फाइबर में पूरी तरह से घुसपैठ करना मुश्किल होता है, लेकिन इससे इंटरफेशियल बॉन्डिंग में कमी आएगी और प्रभाव शक्ति में लगभग 20% की कमी आएगी।

वास्तविक उत्पादन में, विभिन्न प्रक्रियाओं में फाइबर सामग्री को नियंत्रित करने की उनकी क्षमता में स्पष्ट अंतर होता है। पारंपरिक हाथ से बिछाने की प्रक्रिया आमतौर पर केवल 45% से कम फाइबर सामग्री प्राप्त कर सकती है, और ताकत में काफी उतार-चढ़ाव होता है; जबकि उन्नत पल्ट्रूज़न तकनीक फाइबर अनुपात को लगभग 60% पर सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, जिससे उत्पाद की अक्षीय शक्ति 40% से अधिक बढ़ जाती है। विशेष अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए, इंजीनियर लक्षित अनुकूलन रणनीतियों को अपनाएंगे: रासायनिक क्षेत्रों जैसे संक्षारक वातावरण में, 60% फाइबर और विनाइल एस्टर राल का संयोजन एसिड और क्षार प्रतिरोध को 3 गुना बढ़ा सकता है; ऐसी स्थितियों में जहां प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, क्रूरता बढ़ाने के लिए 5% - 10% शॉर्ट-कट फाइबर जोड़े जाते हैं। स्टेट ग्रिड क्यू/जीडीडब्ल्यू 1819-2013 मानक के लिए स्पष्ट रूप से आवश्यकता है कि पावर केबल ट्रफ की फाइबर सामग्री 50% से कम नहीं होनी चाहिए, और कुछ अपतटीय पवन ऊर्जा परियोजनाएं उत्पाद के तूफान प्रतिरोध को 60% तक बढ़ाने के लिए कार्बन फाइबर समाधान के साथ मिश्रित 55% फाइबर का उपयोग करती हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उद्योग आमतौर पर फाइबर सामग्री को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए बर्नआउट विधि (जीबी/टी 2577) का उपयोग करता है, और वास्तविक ताकत को सत्यापित करने के लिए तीन बिंदु झुकने परीक्षण (एएसटीएम डी790) के साथ सहयोग करता है। इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप स्कैनिंग विश्लेषण से पता चलता है कि जब फाइबर सामग्री उपयुक्त होती है, तो फ्रैक्चर सतह फाइबर पुलआउट और राल फ्रैक्चर की मिश्रित आकृति विज्ञान प्रस्तुत करती है, जो दर्शाता है कि तनाव प्रभावी ढंग से प्रसारित और फैला हुआ है। आर्थिक दृष्टिकोण से, फाइबर सामग्री में प्रत्येक 5% वृद्धि से सामग्री लागत में 8% - 10% की वृद्धि होगी, इसलिए जेसी/टी 941 - 2016 मानक के अनुसार सही प्रकार का चयन करना आवश्यक है: हल्के भार परिदृश्यों (कक्षा I) के लिए 40% - 45%, मध्यम भार (कक्षा II) के लिए 45% -55%, और भारी के लिए 55% -60% भार (कक्षा III)। इस सटीक नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले एफआरपी केबल गर्त उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हुए ताकत-से-वजन अनुपात प्राप्त कर सकते हैं जो गैल्वनाइज्ड स्टील की तुलना में तीन गुना से अधिक है, जो मूल कारण है कि वे बिजली, रसायन उद्योग आदि के क्षेत्रों में पारंपरिक धातु उत्पादों की जगह ले रहे हैं।